業績增長方案班5倍利潤增長之道運營分析決策支撐經營戰略實戰落地完美表達與突破成長100%客戶滿意方法論2018業績增長方案實操班戰略規劃與競爭策略2019業績增長方案實操班用經營的思維做人才招聘5倍利潤增長的卓越運營之道一學就會的“TQM全面質量管理”PMC自運營:讓老板不再操心中國式阿米巴實戰落地課程MTP:卓越管理者360度提升制造型企業經營戰略實戰落地供應鏈戰略與供應鏈計劃精益生產之實操技巧與方法《100%客戶滿意——服務競爭力系統打造》《從羊羔到狼群——銷售技巧與心態激勵》《引爆組織核能——組織變革驅動利潤倍增》《打造第二利潤中心——采購與供應商管理》《讓老板眼前一亮的財務管理技巧》《戰略營銷驅動業績倍增——戰術性問題,用戰略去解決》《盤活企業隱性資產——人才盤點與人才體系建設》2018業績增長方案運營工具課多訂單少數量多品種的柔性運營方案成本管理系統解決方案柔性化精益生產方案非財務人員的財務管理方案PMC自主運營方案采購與供應商管理方案解決方案式銷售技巧以顧客為中心的項目管理方案非人力資源的人力資源管理方案產品型企業卓越運營方案2019業績增長方案運營工具課經營戰略與經營計劃戰略規劃整體框架經營戰略支撐體系經營分析體系解決方案經營計劃與全面預算戰略規劃與競爭策略驅動戰略的組織體系驅動戰略的員工體系驅動戰略的崗位體系驅動戰略的薪酬體系驅動戰略的績效體系組織系統方案管理咨詢企業營銷競爭力提升營銷模式設計與創新高效營銷平臺打造方案企業優勢品牌打造新產品策劃與上市營銷組織體系設計營銷流程規劃設計銷售成單SOP設計營銷人才管理體系設計營銷基礎管理輔導打造學習型營銷團隊營銷系統客戶關系管理解決方案營銷系統方案管理咨詢戰略+營銷系統組織系統運營系統業績增長方案管理咨詢IPD集成產品開發產品戰略體系產品平臺規劃及管理研發組織結構及團隊市場管理及產品規劃PLM產品生命周期管理技術研發體系產品開發流程體系研發質量管理體系研發人力資源管理研發IT規劃及實施產品數據管理體系產品開發方案管理咨詢企業戰略與競爭戰略咨詢供應鏈戰略與采購策略打造高效的組織系統產品定位、分類與退市模式設計接單規則及庫存策略制定庫存容量及周轉天數管理價值流分析與信息流優化銷售預測模式構建計劃模式與協同機制構建采購與供應商管理庫存結構優化模式構建持續改善:運營分析機制構建供應鏈方案管理咨詢前端需求管理組織體系建設項目管理機制構建訂單運營系統打造流程體系建設IT系統規劃財務管理體系卓越運營方案管理咨詢柔性生產方案管理咨詢IT項目選型客戶需求定制信息系統集成IT項目實施監理CRMERPMESPLMPDMBIIT信息化系統方案管理咨詢企業經營哲學構建企業戰略規劃經營組織劃分經營會計導入經營計劃業績評價機制業績改善機制巴長培養阿米巴經營管理模式業績增長方案班突破組織能力,實現業績增長年度經營戰略落地解碼課程實操班1801班實操班1802班業績增長方案實操班業績增長方案運營工具課標桿游學企業內訓廣東企業管理咨詢案例深圳企業管理咨詢案例惠州企業管理咨詢案例東莞企業管理咨詢案例江蘇企業管理咨詢案例浙江企業管理咨詢案例湖南企業管理咨詢案例上海企業管理咨詢案例LED行業電源行業電子行業汽車行業珠寶行業服裝行業食品行業家電行業醫療健康行業設備行業家具行業五金行業模具行業PCB行業玩具行業印刷行業電池行業塑膠行業連接器行業更多行業細分行業案例業績增長方案實操班案例業績增長方案運營工具課流程規劃與IT規劃案例經營分析體系解決方案案例事業部自主運營模式配套型企業運營模式成本管理與成本控制經營規劃與全面預算戰略規劃咨詢案例組織系統方案管理咨詢案例企業營銷競爭力提升營銷模式設計與創新高效營銷平臺打造方案企業優勢品牌打造新產品策劃與上市營銷戰略規劃營銷組織體系設計營銷流程規劃設計銷售成單SOP設計客戶關系管理解決方案營銷人才管理體系設計營銷基礎管理輔導打造學習型營銷團隊營銷管理咨詢案例PLM產品生命周期管理IPD研發管理咨詢產品戰略體系研發組織結構及團隊市場管理及產品規劃產品平臺規劃及管理技術研發體系產品開發流程體系研發質量管理體系研發人力資源管理研發IT規劃及實施產品數據管理體系集成產品研發咨詢案例企業戰略與競爭戰略供應鏈戰略與采購策略打造高效的組織系統產品定位、分類與退市模式設計接單規則及庫存策略制定庫存容量及周轉天數管理價值流分析與信息流優化銷售預測模式構建計劃模式與協同機制構建采購與供應商管理庫存結構優化模式構建持續改善:運營分析機制構建供應鏈管理咨詢案例前端需求管理組織體系建設項目管理機制構建訂單運營系統打造流程體系建設IT系統規劃財務管理體系卓越運營方案管理咨詢案例柔性生產方案管理咨詢案例IT信息化系統方案管理咨詢案例制造業經營系統實戰班制造業運營操盤手年度人才外包戰略規劃與運營精品課程營銷管理精品課程供應鏈精品課程產品研發管理課程制造業運營系統課程企業管理培訓公開課案例阿米巴經營管理咨詢案例證書牌匾榮譽資質榮譽錦旗模式沉淀(書)客戶視頻2客戶視頻感謝信項目啟動會(上)項目啟動會(下)項目啟動會公司動態課程預告行業動態咨詢觀點咨詢問答雷志軍課堂視頻辦公環境員工風采核心優勢企業文化在線地圖公司簡介專家合伙人駐廠改善專家師資團隊代理加盟聯系方式企業診斷加入我們全程駐廠輔導顧問式輔導常年管理顧問年度公開課培訓定制式企業內訓業績增長系統方案班業績增長系統實操班深圳管理咨詢公司排名廣州管理咨詢公司排名東莞管理咨詢公司排名珠海管理咨詢公司排名汕頭管理咨詢公司排名佛山管理咨詢公司排名江門管理咨詢公司排名中山管理咨詢公司排名惠州管理咨詢公司排名茂名管理咨詢公司排名韶關管理咨詢公司排名湛江管理咨詢公司排名肇慶管理咨詢公司排名梅州管理咨詢公司排名汕尾管理咨詢公司排名河源管理咨詢公司排名陽江管理咨詢公司排名清遠管理咨詢公司排名潮州管理咨詢公司排名揭陽管理咨詢公司排名云浮管理咨詢公司排名
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《砍掉50%的成本——精益生產之實操技巧與方法》

課程背景:

經濟繁榮的時候工資成本逐年上升,經濟不好的時候裁員成本更是逐年上升。從自身找原因,這是作業員效率低下造成的。

經濟繁榮的時候訂單太多,生產現場難以及時交貨,經濟不好的時候什么單都得接,生產現場更是難以及時交貨。從自身找原因,這是生產計劃體系失效造成的。

中國企業今天遇到的這些問題,也曾經同樣困擾過世界上的那些先進企業,他們的重要對策之一是“精益生產”——一整套提高效率、降低庫存、加快交貨的實戰工具體系!

本課程資深講師多年從事精益生產實踐活動,系統傳授精益生產的推行方法、寶貴的實戰工具,全面提升企業管理水平,協助中國企業應對21世紀的兩大課題:勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化


課程收益:

1、提高生產效率

培養生產效率提升的專家——IE工程師

學會對企業進行效率損失分析

學會有針對性地實施效率改善方案


2、壓縮生產周期、壓縮庫存

學會建立短交期、低庫存的生產計劃體系

學會拉動看板、瓶頸驅動式計劃等具體計劃手法


3、全面實施精益生產

學習如何推行精益生產

掌握精益生產實施工具


學習對象:

公司總裁、精益生產推進負責人、效率改善推進負責人、 庫存削減推進負責人、IE工程師、生產計劃部門經理、生產主管


授課方式:

講解、課堂互動、案例、實操練習、工具


課程大綱:

第一部分 精益生產概述


第一章 精益生產體系及實施步驟

1:精益生產體系  

2:精益生產實施步驟

3:主要精益工具簡介


第二章 精益生產的績效原則

第1節 常規績效的缺陷

第2節 精益生產績效的設定原則

1:提高有效產出

2:降低庫存

3:減少經營費用

第3節:7種浪費


第三章 精益生產核心原理:利特爾法則(快速交貨案例)

第1節 利特爾法則

第2節 一個流


第二部分 生產效率改善工具培訓


第一章: IE工作概論

第1節 IE歷史:泰勒與基爾布雷斯夫婦

第2節 傳統IE對員工效率的影響

第3節 現代IE對公司運營的影響


第二章  IE改善目標設定

第1節 人均效率、設備利用率的缺陷

第2節 IE改善必須為公司真正帶來利潤

第3節 七種浪費


第三章 時間研究(IE七種工具之一)

第1節 馬表測時法

第2節觀測結果分析處理


第四章 生產線平衡與改善(IE七種工具之二)

第1節 生產線平衡

第2節 烏云圖設定(返工、報廢情況下的生產線平衡)

第3節 標準操作


第五章 生產線布局與搬運分析(IE七種工具之三)

第1節 搬運分析

第2節 布局三種類型

產品線布局

產品族布局

機群布局

第3節 系統布局法SLP

從到表

綜合相關圖

區塊關系圖


第六章 動作效率改善(IE七種工具之四)

第1節 作業動作分析(MOD法)

第2節 動作經濟原則

(1)人體的使用原則

(2)工作場所的布置原則

(3)工具和設備的設計原則


第七章 程序分析(IE七種工具之五)

第1節 程序分析符號

第2節 程序分析的種類

第3節 程序分析案例


第八章 工作抽樣(IE七種工具之六)

第1節 工作抽樣的程序

第2節 確定抽樣次數


第九章 快速切換(IE七種工具之七)

第1節 快速切換原理

第2節 快速切換流程


第三部分 生產模式選擇與實施


第一章 生產模式選擇

第1節 流水線的應用范圍

第2節 單元線的應用范圍

第3節 產能調節法的應用范圍


第二章 單元生產原理

第1節 單元生產的三大特點

1、一個流

2、出入口一致

3、多能工

第2節 單元生產的三種類型

1、屋臺式

2、逐兔式

3、分割式

第3節 單元生產的優點


第三章 單元生產線排程

第1節 計算節拍,確定產能

1、P/Q分析

2、產品分族矩陣

3、生產節拍的市場算法與瓶頸算法

第2節 設定標準WIP

第3節 單元生產線排程

1、組裝生產線排程

2、機加工生產線排程

第4節 生產線布局


第四章 單元生產線實施

第1節 設備改造與選購

第2節 廢除傳送帶,制作單元作業臺

1、作業臺的結構、規格、材料

2、作業臺的人機工學設計

第3節 運用目視管理,控制生產進度

1、控制生產節拍

2、建立異常應答機制

第4節 親自動手,實施布局

1、生產現場定位

2、移動設備、生產線

3、操作臺面布局


第五章 產能調節法

第1節 產能調節法原理

第2節 產能調節法的應用

第3節 多能工培訓


第六章 損失分析

第1節 產能利用率

第2節 生產線平衡

第3節 返工、報廢情況下的生產線平衡

第4節 損失分析


第七章 效率提升項目推行要點

作業員績效指標

效率提升思路分析與改善工具選擇

效率提升活動推行組織架構

精益生產活動辦法


課程回顧

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2018年7月27日~7月28日由遠大方略專業師資打造的《砍掉50%的成本 ——精益生產之實操技巧與方法》課程在惠州濤景高爾夫度假酒店舉行,現場聚集了160+位制造型企業總經理、副總、生產總監、物流總監、IE經理、IE工程師、生產計劃經理、PMC、生產主管等參與本次課程學習探討。


本課程資深講師孫亞彬老師多年從事精益生產實踐活動,系統傳授精益生產的推行方法、寶貴的實戰工具,全面提升企業管理水平,協助中國企業應對21世紀的兩大課題:勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化。

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孫亞彬
中國精益生產創始人之一
中國企業管理培訓客座教授
杭州管理干部培訓特約講師
五百強企業日資奧林巴斯:
IE課課長、 ERP降低庫存項目推進經理、教育課籌備人、協力廠商精益組成員



學員課堂互動花絮


組隊—討論—發言—展示

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課程學習目標


課程由講解到課堂互動、案例實操練習,再到工具的運用。

  1. 解決工資上漲:工資上漲本身并不可怕,可怕的是工資上漲而員工的產出并沒有同步上漲,運用精益生產著名的“消滅浪費”原理,使得生產效率提升的速度超過工資增加的速度,則該問題自然解決。

  2. 解決產能不足:精益生產通過一系列扎實的工具方法挖掘企業內部潛力,實現在不大幅增加投資的前提下顯著提升產能。

  3. 緩解企業資金壓力:企業總需要一定的資金量才能維持正常周轉,精益生產能做到以最小的資金量維持工廠運作,從而緩解資金壓力。這一方法就是精益生產著名的“零庫存”原理。

  4. 解決及時交貨問題:精益生產著名的“JIT”原理,幫助企業實現“淡季不壓貨,旺季不延誤”


學員感悟分享(節選)


通過兩天孫老師精彩的課程講解,學員們都有哪些學習感悟呢?一起來看看吧!


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總結:

精益生產方式是一種以最大限度地減少企業所占用的資源和降低企業管理、運營成本為主要目標的生產方式。精益生產的最高境界,形成精益文化。所謂精益文化就是在以人為本、尊重人性的條件下,以全員參與,5S活動為基礎,經過長期的生產、管理過程的不斷沉淀,最終形成大家所接受的消除浪費、不斷改善的共性觀念或思維習慣。


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